氮氣是大氣中一種占體積比例大的一種氣體，它是一種無色無嗅無味的不溶性雙原子惰性氣體，約占空氣體積的78%。因此也是自然界存在廣泛的一種氣體，純氮氣只需從空氣中分離出即可。當今隨科技的不斷進步，其被越來越廣泛地運用到生產(chǎn)中來。下面主要介紹的就是氮氣在牛仔布漿染聯(lián)合機染色中的應(yīng)用。

一、氮氣在母液存儲過程中的作用：

在使用氮氣后，漿染聯(lián)合機的化料過程所投放的染化料比例接近理論的計算值，理論的計算值一般為：靛藍：保險粉：燒堿==1：0.66：0.61;我們采用的化料實際用料比值為1：(0.5~0.6)：(0.7~0.8);而普通的漿染聯(lián)合機未使用氮氣情況下的化料比值一般為：1：(1.3~1.4)：(1.0~1.2)。相比之下，使用氮氣后保險粉和燒堿的使用量大幅降低，利用氮氣密封靛藍母液可以保證預還原的母液不會被空氣氧化，這樣母液可以存放的時間更長，母液中的各組分更穩(wěn)定，有利于節(jié)約成本，降低消耗，減少排放。

二、氮氣在染色中的作用：

1、隔絕空氣、減少氧化、節(jié)約原料:

利用氮氣密封染缸，可以隔絕染液與空氣的接觸，減少實際染色過程中的保險粉的揮發(fā)和消耗，根據(jù)我公司統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，與未使用氮氣相比，每萬米紗線可以節(jié)省保險粉10kg~15kg，節(jié)省燒堿20kg~30kg。

2、延長浸液滲透時間，提高染料的上染率:

利用氮氣密封染缸上部，可以延長紗線在染液中的浸漬時間，并且在浸軋之后還設(shè)一滲透區(qū)，頂部與染缸相通，都充入氮氣，這樣更加長了染料向紗線內(nèi)部的滲透時間，提高了染液的上染百分率。以我公司的紗支(10+705+806)、頭份4062特深蘭品種為例，在一般漿染聯(lián)合機上不使用氮氣的情況下，其上染率需設(shè)計為3.1%，而在使用氮氣密封漿染聯(lián)合機的情況下，只需2.7%的上染率即可達到不用氮氣3.1%的深度。這樣，染料的利用率可以提高10%~15%左右。

3、加速染料上染的速率，提高勞動生產(chǎn)效率:

因氮氣的密封，相當于增加了染料與紗線的接觸時間，靛藍染料的還原隱色體可以充分與紗線接觸和滲透，與未使用氮氣相比達到同樣的上染率即深度需要的時間也就相應(yīng)的減少。在未使用氮氣的漿染聯(lián)合機的染色車速一般在(22~25)米/分鐘，使用之后一般可提高(3~8)米/分鐘，單位時間的勞動創(chuàng)造的價值就有了提高。以我公司紗支(10+7+705)、頭份425特深蘭品種為例，不使用氮氣時車速在23米/分鐘，使用后車速可提高到28米/分鐘。

4、提高洗水牢度，增加顏色的鮮艷度：

利用氮氣密封染色，染料能充分地向紗線內(nèi)部滲透，這樣染料與紗線結(jié)合也就緊密一些，從染后紗線的截面來看，使用氮氣輔助染色的紗線白芯相對較小，未使用氮氣輔助染色的紗線的白芯明顯，染料與紗線結(jié)合的牢度也不夠，浮色較多，洗水之后就會很快變得較淺，而使用氮氣輔助染色的相同深度的布面洗水后要深15%左右，從色光來看，使用氮氣輔助染色的牛仔布洗水后色光純正鮮艷，而未使用氮氣輔助染色的牛仔布洗水后有啞暗少光澤的感覺。

三、氮氣對染色環(huán)保方面的作用：

因為利用氮氣的密封，紗線經(jīng)過染缸的染液就不需要一滿缸，只需達到合理的液面高度，紗線帶液在染液上方密封缸內(nèi)羅拉上運轉(zhuǎn)時，就相當于在滿缸染液中一樣，這樣染液的用量就可以大大減少，我公司在使用氮氣密封染色后，總?cè)疽后w積約為4000L左右，而傳統(tǒng)的漿染聯(lián)合機(10道)染液總體積在11000L左右。使用氮氣密封的漿染聯(lián)合機染液體積可以只是傳統(tǒng)染色染液體積的2/5，而且在實際操作中能較好地保證液面平衡，染液在染前與染后很少存在上升成或下降，并且由于量少轉(zhuǎn)色方面也較方便快捷，減少了大量染液存儲所需儲料桶，更大大減少了廢染液的排放和處理，有利于環(huán)保和節(jié)能，也減少了浪費!